Com peças de contato com o produto SS316L, um caminho de fluxo de baixo ponto morto, acabamento de superfície interna Ra <0,8 μm e CIP/SIP compatibilidade, a válvula de desvio asséptico sanitário AVM foi projetada para aplicações sanitárias exigentes em laticínios, alimentos e bebidas, biotecnologia, cosméticos e processamento químico fino.
A válvula pode ser configurada com atuação pneumática e componentes opcionais de controle inteligente de 24 V, permitindo integração em sistemas de processamento automatizado baseados em PLC ou DCS.
O objetivo principal da Válvula de Desvio Asséptico Sanitário AVM é direcionar o líquido de uma rota de processo para outra sem exigir que os operadores alterem manualmente as conexões do pipeline. Pode ser aplicado em transferência de produto, tanque operações de enchimento, descarga de produto, recirculação e mudança de processo.
Durante a troca ou limpeza da produção, diferentes meios de processo precisam permanecer separados. A vedação higiênica estrutura ajuda a isolar fluidos de processo e reduz a possibilidade de mistura indesejada de produtos quando fluxo múltiplo caminhos são conectados ao mesmo conjunto de válvula.
O desvio automatizado de fluxo permite que as rotas do processo sejam alteradas de forma rápida e consistente. Isto é particularmente valioso para linhas de produção que lidam com vários produtos, onde a operação frequente da válvula manual pode aumentar o tempo de inatividade e introduzir erros operacionais.
Todos os componentes de contato com o produto são fabricados em aço inoxidável SS316L, proporcionando resistência à corrosão e solução de material higiênico para contato direto com meios de processo.
Os componentes sem contato com o produto são fabricados em aço inoxidável SS304. AVM também pode fornecer uma norma EN 10204 3.1 certificado de material para aplicações que exigem rastreabilidade de material.
O canal de fluxo interno foi projetado para minimizar espaços mortos onde resíduos de produtos ou fluidos de limpeza poderiam permanecer após o processamento.
Esta estrutura ajuda a reduzir os riscos de contaminação e suporta um desempenho de limpeza mais consistente durante repetidas ciclos de produção.
O acabamento da superfície interna é Ra <0,8 μm, proporcionando uma superfície lisa de contato com o produto que ajuda a reduzir resíduos adesão e atende aos requisitos de processos higiênicos.
AVM oferece materiais de vedação EPDM, FKM e silicone. Todos os materiais de vedação disponíveis estão em conformidade com FDA 177.2600 requisitos.
A vedação correta deve ser selecionada de acordo com o meio do processo, temperatura operacional, produtos químicos de limpeza e condições de esterilização.
A válvula foi projetada para permanecer instalada durante a limpeza CIP. Suas superfícies internas lisas e baixa perna morta a construção ajuda os fluidos de limpeza a alcançar áreas críticas e remover produtos residuais sem válvula de rotina desmantelamento.
Para aplicações de processamento asséptico, a válvula suporta esterilização a 134°C por no máximo 20 minutos. Isto permite que a válvula seja incorporada em sistemas de produção onde a esterilização em linha de alta temperatura é necessário.
A compatibilidade CIP e SIP elimina a necessidade de remoção manual frequente para limpeza e esterilização de rotina, ajudando a reduzir a intervenção de manutenção e melhorar a disponibilidade do equipamento.
A configuração pneumática opera com pressão de ar de controle de 5–8 bar, proporcionando troca de válvula rápida e repetível para linhas de processo automatizadas.
Um controlador inteligente de 24 V opcional pode ser usado para operação automatizada da válvula e integração com nível de planta sistemas de controle.
Um sensor de posição de 24 V pode fornecer feedback da posição da válvula ao sistema de controle, ajudando operadores e sistemas automatizados equipamento confirme se a válvula atingiu a posição operacional necessária.
Uma válvula solenóide opcional controla o atuador pneumático, permitindo que a válvula de desvio responda a sinais automatizados de sistemas PLC ou DCS.
| Item | Especificação |
| Produto | Válvula de desvio asséptico sanitário |
| Marca | AVM |
| Material de contato do produto | SS316L |
| Material de contato que não é do produto | SS304 |
| Certificado de Materiais | EN 10204 3.1 Disponível |
| Material de vedação | EPDM, FKM, Silicone |
| Conformidade do Selo | FDA 177.2600 |
| Temperatura de trabalho | -20°C a +135°C |
| Esterilização | 134°C, Máximo 20 min |
| Pressão de Trabalho | 0–5 bar, Padrão |
| Controlar a pressão do ar | 5–8 compassos |
| Acabamento de superfície interna | Ra<0,8 μm |
| Tipo de conexão | Tri-Clamp, solda de topo, flange |
| Padrão de conexão | Série DIN 11850, ASME, ISO, 3-A |
| Acessórios opcionais | Controlador inteligente 24V, válvula solenóide, sensor de posição 24V |
As conexões Tri-Clamp fornecem uma solução conveniente para sistemas de tubulação sanitária onde inspeção regular, limpeza, e substituição de equipamentos são necessários. Eles são amplamente utilizados em alimentos, bebidas, laticínios e produtos farmacêuticos. ambientes de processamento.
As conexões soldadas fornecem uma conexão permanente da tubulação com uma transição interna suave. Eles são adequados para instalações onde são importantes minimizar juntas e manter condições de fluxo higiênicas.
As configurações flangeadas fornecem uma conexão mecânica robusta para sistemas de processo que exigem equipamentos convenientes integração e desmontagem.
AVM suporta padrões de conexão da série DIN 11850, ASME, ISO e 3-A para acomodar diferentes padrões internacionais sistemas de tubulações sanitárias.
A válvula pode redirecionar leite, laticínios líquidos, soluções de limpeza e outros fluidos compatíveis entre diferentes rotas de processo ao mesmo tempo em que oferece suporte a operações CIP frequentes.
Para produção de bebidas e alimentos líquidos, a válvula suporta transferência, enchimento, recirculação, descarga e aplicações de mudança de produção onde o controle de fluxo higiênico é necessário.
A produção de biotecnologia requer roteamento controlado de processos e saneamento rigoroso. O design asséptico da válvula AVM e a capacidade SIP o tornam adequado para sistemas de processamento biotecnológicos compatíveis.
A válvula pode ser usada em linhas de produção de cosméticos higiênicos onde o manuseio de líquidos limpos, desvio de fluxo confiável e são necessárias mudanças de processo repetíveis.
Para aplicações de química fina compatíveis, a construção SS316L e o controle de fluxo higiênico fornecem uma solução confiável para manusear líquidos de processo sob condições sanitárias controladas.
Forneça o líquido ou meio de processo exato para determinar a compatibilidade do material e da vedação.
Confirme a pressão de trabalho necessária, a temperatura operacional e as condições de esterilização para garantir que a válvula a configuração atende aos requisitos reais do processo.
Especifique se o sistema requer conexões Tri-Clamp, Solda de topo ou Flange e identifique o DIN aplicável, Padrão ASME, ISO ou 3-A.
Para linhas de produção automatizadas, confirme se um atuador pneumático, válvula solenóide, controlador inteligente de 24 V ou sensor de posição é necessário.
Para projetos que exijam rastreabilidade de material, solicite o certificado EN 10204 3.1 junto com o pedido da válvula.
A válvula AVM concentra-se nos requisitos específicos do roteamento de processos sanitários, proporcionando comutação confiável entre pipelines diferentes, em vez de simplesmente controlar o fluxo ligado e desligado.
A estrutura de pernas mortas baixas, a superfície interna lisa, a compatibilidade CIP e a capacidade SIP de 134°C ajudam a suportar exigentes ambientes de produção higiênicos.
As peças SS316L que entram em contato com o produto, as peças SS304 que não entram em contato com o produto e a certificação EN 10204 3.1 opcional fornecem informações claras rastreabilidade de materiais para projetos industriais qualificados.
A operação pneumática, o controle inteligente de 24 V, a integração da válvula solenóide e a detecção de posição permitem que a válvula AVM ser incorporado em linhas de processamento automatizadas.
É usado principalmente para redirecionar líquidos de processo entre diferentes tubulações, mantendo as condições higiênicas. As aplicações típicas incluem transferência de produtos, enchimento de tanques, descarga, recirculação e mudança de processo.
Sim. A válvula foi projetada para limpeza CIP e suporta esterilização SIP a 134°C por até 20 minutos.
A pressão de trabalho padrão é de 0–5 bar. As condições operacionais reais devem ser confirmadas ao selecionar a válvula configuração.
AVM oferece EPDM, FKM e Silicone. A seleção deve ser baseada no meio do processo, temperatura, limpeza produtos químicos e condições de esterilização.
Sim. Com o atuador pneumático opcional, válvula solenóide, controlador inteligente de 24 V e sensor de posição, a válvula pode ser integrado em sistemas de controle automatizados PLC ou DCS.
AVM pode fornecer um certificado de material EN 10204 3.1 para materiais de aço inoxidável aplicáveis. Os materiais de vedação estão em conformidade com os requisitos da FDA 177.2600.
A válvula está disponível com conexões Tri-Clamp, Butt Weld e Flange e pode ser configurada de acordo com DIN 11850 série, padrões ASME, ISO e 3-A.
Para linhas de produção higiênicas que exigem roteamento de fluxo confiável, troca rápida de processos e limpeza e esterilização, a Válvula Sanitária de Desvio Asséptico AVM oferece uma solução prática.
Envie ao AVM seu meio de processo, conexão de tubulação, pressão de trabalho, temperatura operacional, esterilização requisitos e configuração de automação para selecionar o projeto de válvula apropriado para sua aplicação.
Endereço
Nº 373 Oufan Road, distrito de Dongtou, cidade de Wenzhou, província de Zhejiang, China
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